人造板家具零部件变形主要因素

        家具厂用中纤板、刨花板制作门板、面板、床板、线条，常发生不同程度的变形、翘曲。产生这些现象的主要原因是板材的内应力不均所致，产生内应力的一个比较大的影响因素来自人造板的含水率。人造板在生产时对所有的原料都经过充分干燥，刚产出的人造板含水率都在10%以下，其表层经过热压机加压后可能还要低一些，有些在4%左右。这类板会吸收空气中的水分，在吸收水分的同时人造板内在的应力也会发生变化，最终使得板材的应力趋于一致。有些家具厂用应力不平衡的板材加工零部件，加工后的零部件就会变形、弯曲。一般应将新鲜的人造板放置一段时间，待板材表面和芯部的含水率基本趋于平缓后进行加工。

       加工人造板零部件的生产环境也是变形的一个因素。沿海地区家具产业比较发达，这类地区属海洋性气候，年平均相对温度在70%左右。空气湿度对刚加工好的零件影响很大，在空气湿度高的情况下，要控制生产车间的生产环境湿度。特别如果车间地面湿度较高，则不宜把加工好的零部件直接放在地面，而是要放在架子上周转。中纤板、刨花板的贮存环境应干燥通风。存放人造板的板垛下部要架空透气，防止潮气直接接触人造板，人造板最下一层要垫底板，以保护板材不受潮湿损伤。加工后的零部件也要合理堆放，同时存放的环境应干燥通风。应根据零部件的形状合理、平展地放置，保证零件的平整。避免将零件竖直放置，竖直放置容易使零件弯曲变形。

      人造板家具零部件变形主要因素是加工后零件内应力所致。在零部件加工中有很多因素会造成件的内应力不平衡。在零部件加工中要重视在涂装等一系列加工中保持零部件正背两面的平衡、对称。家具厂用中纤板、刨花板生产门板、面板、床板、线条等零部件，一般在切削加工后都会对零部件表面进行涂装，使零件的表面完全封闭、平滑光亮，但对背面只作一般的封闭处理，这些就造成零件表面和背面的应力不平衡。为了让背面与正面应力相一致，需要改善背面的涂装，选用性能好的平衡纸处理背面，提高背面的封闭效果。很多家具零部件发生弯曲变形，可通过安装的约束加以克服，如面板、床板、线条等。对门板这类约束条件较弱的零部件，材料选用和加工工艺等各方面都需结合实际，采取有力的技术措施。

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